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行业背景

系统集成与互操作问题

站内存在多个复杂生产系统和流程，采用不同通信协议和数据格式，因此系统平台间的兼容性问题亟待解决。
设备升级和维护困难

随着技术的不断进步，新设备与系统不断涌现。石化企业生产环境负载，设备众多，技术更新和维护往往较为困难。
安全性和可靠性问题

石化行业对生产过程的安全性和可靠性要求极高。然而，系统可能面临设备故障或人为错误等风险，进而导致系统瘫痪或生产事故。
系统预警信息不足

系统在面对突发事件或系统故障时，应急预案和预警信息可能不足，导致在紧急情况下无法及时做出有效响应，增加了生产风险。

方案概述

石化电气调控自动化系统应用于大中型石油化工炼化企业的变电站集中监控，以电气自动化监视控制为主线，实现电气数据采集、远方遥控、防误闭锁、操作票管理、视频监控等应用，保障高精密设备和大量中低压电动机的可靠供电，确保供电线路、变压器、开关、倒闸及二次设备的稳定运行，提升石化供电系统的智能化和信息化。系统采用先进的跨平台技术和分布式体系架构，满足电力系统的高可靠高安全体系要求，统一的开发平台和图模一体化技术支撑，融合最新的一键顺控和二次设备监控技术，保证电气设备的可靠运行和快速操作，减轻电气班运维人员的压力。

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方案优势

跨平台兼容

系统实现了“一套代码，任意运行”的构想，跨UNIX/Linux/WINDOWS操作系统平台，跨IBM/SUN/HP/ALPHA/X86硬件平台，支持全国产化的硬件、操作系统和数据库；保障信息安全和供应链卡脖子问题。

分布式体系架构

系统采用分层设计技术，整个系统由计算机硬件/操作系统/通用平台/专用平台/应用平台/电力应用软件系统组成。提供基于IEC61970标准的、透明的数据库访问中间件;应用平台提供了从图形管理、界面管理、数据采集、SCADA应用、Web应用、报表和打印等应用功能。

监控、防误、视频一体化

系统融合电力自动化监控系统，电气防误系统、视频监控系统于一体，减少计算机资源配置，集合多种运维场景，模拟、操作、告警视频联动一体化展示，适合无人值班变电站，提高集中监盘工作效率。

告警信息分类分级显示

系统同时接收多个变电站的数据，采用告警信息分类分级别显示，提高告警信息的可读性。事故、SOE、预告警分页显示，不同级别的告警分不同的颜色显示和音响输出，对非重要的告警信息可屏蔽显示但能记录和查询。

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